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1、施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
2、重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，
够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6、拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7、现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境 、干净、整洁。
8、支撑杆较少：现场易管理。传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
9、标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
10、回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。
11、低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合 对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
由于铝合金模板回收价值高，可以循环利用，且低碳环保。使用铝模板，可以有效减少建筑垃圾和施工污染。铝模配合CL结构保温一体化、ALC板施工，现场施工材料定尺定量工厂化加工，减少了主体及砌体施工阶段建筑垃圾的产生，同时因为工艺上避免了粉刷作业，大大减少了施工扬尘。
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