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铝合金模板型材种类多、形状复杂、尺度改变大，因而要求设计制作不同规格、不同结构、不同方式的优质模具，才能确保成形和尺度、形位精度，需求进行很多的实验作业，铝合金模板要求产业化大批量出产，首要要害就是进步模具使用寿命。
扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上，宽而薄的壁板部位尺度精度和平面间隙都很难确保，需求一种特别结构的宽展、分流模具合理地分配金属流，才能确保型材的成形和高精度尺度要求，特别是确保超高精度的形位公役，技术难度更大。
铝合金模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5,尺度与形位要求精度为超高精度，需求一种特别结构的模具才能确保其型材成形，并到达高精度，并且要确保模具有足够的强度，不变形、不开裂、不压塌，确保高的使用寿命。
铝模板型材要求外表光洁、尺度和形位精度高，因而需求采用高质量的模具及严格的模具热处理工艺，才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的外表粗糙度的优质模具。
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