铝合金模板体系依据工程建筑施工图及构造施工图纸,经定型化设计及工业化加工定制完成所需的规范尺寸模板构件(约80%)及与实践工程配套运用的非规范构件(约20%)。支撑系统采用铝合金型材做背楞,立杆可采用φ48mm普通钢管,模板之间应用销钉固定。
模板体系设计完成后,首先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程请求后,对一切的模板构件分区、分单元分类作相应标志。然后打包到施工现场分类停止堆放。现场模板资料就位后,按模板编号"对号入座"分别装置。装置就位后,应用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的程度标高。
应用穿墙对拉螺杆及背楞输证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度到达拆模规则的强度后,输存竖向支撑,按先后次第对墙模板、梁侧模板及楼面模板停止撤除,疾速进入下一层的循环施工,模板设计及编制铝合金模板施工计划:依据工程建筑施工图和构造施工图,优化设计。
合理划分流水段,给出铝合金模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图,完成铝合金模板施工计划的编制,并附上计算书,对模板的整体刚度、整体衔接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力停止验算,输证模板施工过程中不呈现事故,不发作涨模、爆模等质量事问题。
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