在施工周期紧、质量请求高的条件下,采用铝模板的施工不能满足施工周期的请求。主要缘由如下:一是模板浇注混凝土后与砂浆粘结,需求定期清洗,但清洗过程长,影响施工周期;二是砂浆粘结模板不利于脱硫剂的刷洗。
剂,易形成混凝土外表缺陷,并为铝合金资料脱模剂的消费和运用技术。该工艺不全面,模板与砂浆粘结或重复运用后少质变形,形成楼板模板装置时梁板横向偏移,招致模板直线度偏移;在施工中非 层,需求切割铝模板,形成资料损耗严重,本钱增加。
由于混凝土浇筑过程中对铝模板的防护措施以及施工后对铝模板的正轨管理才能缺乏,招致铝模板尺寸变形,使木模的施工质量降落。LTI层高,尺寸偏向大,招致墙体垂直度不能满足请求,基于以上缘由,本工程6~7层决议采用铝木组合构造。
主要采用墙体主梁、侧模板采用铝合金模板、楼板梁、板材采用传统木模板、木模板支撑系统采用紧固件。型钢管支架模板体系。两种办法的分离,不只能够俭省施工周期,保证施工进度,而且能够有效地进步丈量矢量的合格率和混凝土构造的外观质量。
模板的整体装置过程如下:墙柱钢筋绑扎墙柱模板装置(铝模)装置梁底模(铝模)装置梁侧模(铝模)装置梁板模板(木模),主梁铝模板与地板木模板组合装置步骤:墙柱与主梁底侧铝模板装置完成后,行将装置地板木模板。
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