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在铝合金模板首次使用过程中，特别是全新铝模板，经常出现金属铝与混凝土发生化学反应，造成混凝土表面浮灰并且观感差，其主要原因如下：作为构成铝模板的主要元素，金属铝（Al）属于活性金属，遇酸、碱均会产生化学反应。
而混凝土主要由氢氧化物及硅酸盐组成，为复合强碱性物质，当它们首次接触时，不可避免要发生化学反应，而混凝土凝固时产生的高温更强化了其反应，生成二氧化碳（CO2）、氢气（H2）等气体及氢氧化铝（Al（OH）3）、碳酸钙（CaCO3）等物质。
体现在混凝土表面的现象为：在混凝土表面2mm左右层面，会有局部弯曲之气痕（CO2, H2上浮产生的路径，重点体现在垂直面的墙身，楼面板相对光滑是因为气体从混凝土上表面挥发）及浮灰（CaCO3），然而由于金属铝的活性，在经过1~2次充分反应后。
铝模板自身表面会产生"钝化"形成针对性氧化层，起到自然隔绝作用。因此，铝合金模板施工中会出现首1~2层的混凝土表面较差，而2层以后混凝土表面会得以改善的现象。而各类型的模板油也只能改善混凝土的表面质量，并不能足以阻止首1~2层的自然反应。
虽然存在反应的现象，但需要说明的是：尽管铝合金建筑模板首1~2层达不到F4清水模板的要求，但依然可以满足F2及以上的基本要求而且其表面现象只存在于局部2mm浅层，不会对结构强度及防水有任何影响。
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